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在焊接过程中，用混合气代替单气可以有效地细化液滴，减少飞溅，改善成形，控制熔深，防止缺陷，降低气孔生产率，从而大大提高焊接质量。
常用的焊接保护混合气体有三种气体.
二元混合气有Ar-He、Ar-N2、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2-O2、N2-H2等；
三元混合气有Ar-He-CO2、Ar-He-N2、Ar-HeO2、Ar-O2-CO2等；
四元的混合气用量较少，主要由砷、氦、N2、O2和CO2组成。
各种混合气体中各组分的比例变化幅度较大，这主要取决于焊接工艺、焊接材料和焊丝模型等多种因素。一般说来，焊缝质量要求越高，对单一气体混合物的纯度要求也越高。
气体的二元混合物
亚美尼亚a.Argon-氧气
在氩气保护焊接中加入少量氧气可以提高电弧稳定性，细化液滴率，减少射流过渡电流，改善浸润和焊缝成型。例如，Ar+HLASPEN1%-2%的HRAVO2通常用于无绣钢的电弧焊接。
适当增加电弧大气的氧化，使液态金属池的温度、提高流动性、熔化的金属能充分流动到焊点，减少咬痕倾向，并使焊道平整，如用于碳钢焊接的Ar+H05%-10%分子筛O2，可提高焊接速度。有时，有色金属的焊接会加入少量的氧气。例如，焊接干净的铝板时，在体积分数中加入1%的氧气，就能获得良好的电弧稳定性。
Argon-二氧化碳
这种混合气体主要用于焊接碳钢和低合金钢，而非绣钢的焊接应用较为有限。氩-CO2的溅射量小于纯CO2，减少了合金元素的点火损失，这有助于提高焊缝的强度和冲击韧性。在A中加入少量的CO2会产生一个射流弧，就像增加一点O2一样。主要差别在于，氩-CO2混合物的临界电流高于Arg-O2混合物。
为适应市场需求，规范质量要求，制定了化工行业标准HG/T3728-2004，即CHING报价；氩气-CO2焊料"。
氩-CO2混合物的比率几乎可以是任何比率。例如，低合金钢厚板全位置脉冲MAG焊通常使用5%的CO2混合物，通常比添加2%的O2时焊接氧化少，熔深提高，气孔减少；
Ar+（10%-20%）CO2用于碳钢、低合金钢窄间隙焊，薄板全位置焊和高速MAG焊。
Argon-Helium(亚美尼亚)
Ar-He混合物，无论其比例如何，都用于铝、铜、镍合金和活性金属等有色金属的焊接，这些金属以不同的组合方式增加了氩弧焊和MIG焊的电弧电压和热量，同时保留了氩的有利特性，特别是在需要高质量焊缝的地方。必须加入至少20%的氦以产生和维持稳定的电弧。
甲烷Argon-氮
在焊接双相不锈钢时，可以在混合物中加入2%-3%的N2，以提高耐点蚀和应力腐蚀。
Argon-Helium(亚美尼亚)
H2是一种具有高导热性的双原子分子。电弧温度升高，熔化能力提高，焊接速度提高。此外,氢具有还原作用,可以防止CO气孔的形成.该Ar-H2混合体主要用于镍基合金、镍合金和不锈钢的焊接。
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