钢的焊接性能主要取决于其化学成分.而比较重要的是碳元素,即金属中含有多少碳决定了它的可焊性。大多数其他合金元素在钢也不利于焊接,但它们的影响通常比那些碳小得多。
低碳钢一般具有良好的焊接性,一般不需要采用特殊的工艺措施,只有在低温、厚板或高要求的情况下,才需要用碱性焊条焊接,并进行适当的预热。
中碳钢焊接时容易开裂.含碳量越高,受热区的淬火倾向越大,冷裂倾向越强,焊接质量越低。随着母材含碳量的增加,其金属含量也相应增大,硫对焊缝的不利影响很容易形成热裂纹。因此,中碳钢焊接应采用耐裂性好的碱性焊条,并采取预热和后加热措施,以减少裂纹倾向。
在焊接高碳钢时,由于钢中的含碳量较高,焊接应力较大。焊接热影响区更倾向于淬火和冷裂,焊缝也更容易发生热裂纹。焊后部件应进行回火,以消除应力、固定组织、防止裂纹和提高晶片的性能。
更多了解OTC机器人
- 下一篇:OTC焊接机器人自动化焊接的优势
- 上一篇:OTC焊机常见故障现象和解决办法